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技術創(chuàng)新
首頁 技術創(chuàng)新

技術創(chuàng)新

專有技術領先,共性技術同步
核心技術方向

特種電池技術

業(yè)內(nèi)領先的特種電池核心研發(fā)方向,覆蓋高倍率、寬溫域、高安全三大需求場景。

研究內(nèi)容:
超高倍率新型電池技術 聚焦快速充放電能力提升,適配應急供電、高功率設備場景。
寬溫域新型電池技術 突破極端溫度限制,滿足 - 40℃~60℃復雜環(huán)境使用需求。
高安全性固態(tài)電池技術 以固態(tài)電解質(zhì)替代液態(tài)電解質(zhì),從根源提升電池安全性能。
特種電池技術

高壓儲電技術

面向規(guī)模化儲能場景,研發(fā)標準化、高可靠性的高壓儲電解決方案。

研究內(nèi)容:
標準化 / 模塊化 / 小型化儲能單元 降低部署成本,提升儲能系統(tǒng)靈活性。
10kV 級高壓蓄電池系統(tǒng)可靠性技術 攻克高壓場景下的穩(wěn)定性難題,保障長周期運行。
kA 級直流蓄電池系統(tǒng)電池成組技術 解決大電流場景下的均流、散熱問題。
高壓儲電技術

多源變電技術

適配多能源接入場景,實現(xiàn)高效、靈活的電能轉(zhuǎn)換與分配。

研究內(nèi)容:
高壓直流多負載供電技術 滿足不同功率負載的穩(wěn)定供電需求。
多能源供配電環(huán)境適應性技術 兼容風電、光伏等新能源,提升系統(tǒng)抗干擾能力。
軍民兩用變電電源技術 兼顧軍用高可靠性與民用經(jīng)濟性,拓展應用領域。
多源變電技術

電池管理技術

為特種電池與儲變電系統(tǒng)提供智能化、高精度的監(jiān)控與控制支持。

研究內(nèi)容:
在線式鋰電管理與控制技術 實時監(jiān)測電池狀態(tài),動態(tài)調(diào)整充放電策略。
高壓大功率電池管理技術 適配高壓儲電系統(tǒng),保障大功率場景下的管理精度。
智能化遠程監(jiān)控系統(tǒng) 實現(xiàn)多站點、多設備的集中管控,支持故障預警與遠程運維。
多源變電技術
技術研發(fā)體系
圍繞“超高倍率、寬溫域、高安全固態(tài)”三個技術方向,重點開展LFP和NCM化學體系研究,開發(fā)軟包和金屬殼兩大平臺產(chǎn)品系列,實現(xiàn)產(chǎn)品系列的迭代升級。
理化實驗室

理化實驗室 282平米,59套設備,電芯理化測試主要包括外觀尺寸、電性能、物理性能和化學分析,用于評估電芯的基礎品質(zhì)、材料特性和穩(wěn)定性。材料評估包括比表面積、粒徑、扣式電池性能、拉伸強度、透氣性等多項指標的測試。

性能實驗室

性能實驗室894平米、156套設備、電芯的性能測試和溫度循環(huán)測試,具備200多個測試通道,可進行高倍率放電、循環(huán)壽命、環(huán)境測試等多項測試。

安全實驗室

安全實驗室184平米、11套設備電芯的安全性測試和環(huán)境測試,包括短路、過充、過放、加熱、針刺、熱沖擊、跌落、擠壓等多項電池安全測試。

核心技術能力
特種電池體系

特種電池體系

高倍率:自主研發(fā)生產(chǎn)超高倍率方殼和軟包電芯,充電倍率可達5C-15C,放電倍率可達5C-75C。 高比能:多種高能量、高功率、半固態(tài)、高鎳正極和硅碳負極等材料體系,單體能量密度最高可達 350 Wh/kg。 寬溫域:LFP、NMC、LCO 等材料體系的寬溫域電芯,可在 -60℃ 至 70℃ 的環(huán)境下穩(wěn)定運行,并能在整個溫度區(qū)間實現(xiàn)連續(xù) 25C 放電性能。 高安全:電芯安全性能符合煤礦及礦業(yè)安全標準,并已通過穿射測試;同時具備優(yōu)異的低溫性能或高倍率放電能力。
力熱全棧仿真研發(fā)能力

力熱全棧仿真研發(fā)能力

我們具備覆蓋機械、熱管理與輕量化優(yōu)化的全棧仿真研發(fā)能力,面向動力電池包在極端與長期使用場景下的安全性、可靠性與成本優(yōu)化需求,提供系統(tǒng)性的工程解決方案。

一、結構仿真能力 全工況安全保護設計:基于 GB/T 31467.3 等標準開展碰撞、擠壓等極端工況仿真,優(yōu)化殼體厚度與加強筋布局,確保電池包在高強沖擊下保持結構完整。 振動與疲勞壽命預測:采用 PSD 隨機振動分析方法識別疲勞風險點,提高電池包在整車長期運行中的耐久性與穩(wěn)定性。 輕量化與可靠性平衡優(yōu)化:利用拓撲優(yōu)化技術,在確保結構強度的前提下實現(xiàn)減重設計,兼顧性能、成本與制造可行性。 二、熱管理仿真能力 多工況溫度場預測與熱點識別:通過電化學–熱耦合模型,準確分析快充、低溫等典型工況下的熱行為,并提前定位潛在過熱風險區(qū)域。 散熱方案設計與優(yōu)化:對比風冷、液冷等散熱方案,通過 CFD 優(yōu)化流道布局,實現(xiàn)滿足性能要求的最優(yōu)散熱與成本平衡。
BMS自主研發(fā)能力

BMS自主研發(fā)能力

我們自主研發(fā)的 BMS 主從控系統(tǒng)面向 1000V 以內(nèi)平臺,基于車規(guī)級與功能安全設計,實現(xiàn)高安全性、高可靠性與高集成度的電池管理方案,適用于全系列鋰離子電池與多類型新能源汽車。

一、BMS 主控(BCU)核心能力 功能安全設計:基于符合 ASIL-B 級功能安全的 MCU 開發(fā),系統(tǒng)安全性達到行業(yè)主流水平。 全棧電池管理功能:覆蓋電池狀態(tài)采集、SOC/SOH 狀態(tài)估算、故障診斷、容錯修復、熱管理與能量管理等核心功能。 高度集成,高性價比:主控單元高度集成關鍵管理模塊,在保證可靠性的前提下降低系統(tǒng)成本。 高耐壓與快速升級:支持 1000V 電壓平臺,具備快速在線升級(OTA)能力,便于遠程診斷與維護。 廣泛適配性:適用于中高壓電池包及儲能系統(tǒng)的電池模塊管理方案。 二、BMS 從控(采集單元)核心能力 車規(guī)級采集方案:采用高可靠車規(guī)級芯片,采集周期可做到 ≤100ms,確保實時、精確的單體監(jiān)測。 模塊化擴展設計:軟硬件均采用高度模塊化架構,支持靈活擴展采集通道,適應不同規(guī)模電池包。 全體系兼容性:兼容錳酸鋰、三元、磷酸鐵鋰、鈦酸鋰等多種體系,可應用于純電、增程、插電式及混動等全類別電動車型。 高耐久性與長壽命:關鍵物料均采用車規(guī)級或更高等級(如普 J 級)器件,保證長期穩(wěn)定運行與更優(yōu)的系統(tǒng)壽命。
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